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今天给各位分享线切割工程实训答案的知识，其中也会对线切割工程实训答案大全进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、线切割我在加工工件... 今天给各位分享线切割工程实训答案的知识，其中也会对线切割工程实训答案大全进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、线切割我在加工工件时,如果有一段是空走跳步的加工的尺寸会变动四五丝...
- 2、求以下金工实习报告(数控线切割)的答案
- 3、电火花线切割问题
- 4、电火花成型和电火花线切割复习题的答案!
- 5、电火花线切割一般采用精规准一次加工成形,在加工过程中大都需要转换加工...
- 6、线切割割直线怎么输指令
线切割我在加工工件时,如果有一段是空走跳步的加工的尺寸会变动四五丝...
这个你可以测试下你的机床，1看你是不是用单板机，单板机送程序的误差，2 就是你的空走速度过快导致机床失控把速度调慢的，3。
水质问题。比如加工同意内型的零件在补偿值没有变动的情况下，加工了一天或者两天的时候，水质变脏水温变高会影响到所加工零件的精度；比抵抗的问题。
线切割过程中，有材料损耗，如果设计在中心线上，线切割的线半径+放电间隙，会导致工件缩小。而且电流的大小，走丝的快慢都有影响。所以一般都加补偿的，而补偿注意方向。补偿反了，就会导致尺寸更小。认真的答题还望采纳。
钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压 、加工量等加工条件而定。
看看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响，这是磨损产生缝隙后才会有的现象，如果有先更换；检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大，紧螺母调节好，磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。
求以下金工实习报告(数控线切割)的答案
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
期两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。 重要的安全 今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。
金工实习报告范文 时光匆匆，岁月流梭，转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
大学生金工实习报告范文(一) 从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器，让我感到好奇而又兴奋。
电火花线切割问题
线切割是精加工来的，所以一定在淬火之后。要精加工那么总不能在淬火就直接线割，还要磨削成形加工。然后在线割精加工。按一般工件的加工艺为 备料－钻铣－淬火－磨削－线割 此题答案是C。
断丝故障分析及排除方法 断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一， 造成这种故障的因素较多，现分析如下。① 刚开始切割工件即断丝 产生原因：a. 进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。
电火花线切割其它正常，就是走丝没火花有以下原因： 电极连接线是否完好；2 、 电阻是否烧掉； 高频柜的二级管是否烧坏； 高频开关接触是否良好。
可能有几个原因导致数控电火花线切割机床的钼丝突然断裂，包括但不限于： 磨损： 钼丝可能因为长时间的使用而磨损，线切割是电腐蚀高温加工，钼丝太细容易断裂。
断丝的常见问题1钼丝直径选择不当通常电火花线切割加工所用的电极丝材料应具有良好的导电性，电子益出功小，抗拉强度大，耐电腐蚀性能好，丝本身不得有弯折和打结现象。其材料通常有钼丝、钨丝、黄铜丝等。
MAX)，切下来的碎屑排屑不利，解决的办法是将机床的设定的最大速度降下来，钼丝退回一段距离，再向前走，如果不行，就多退一段距离，再向前走。如果还不行，就只好将钼丝卸下来，重头再切了。
电火花成型和电火花线切割复习题的答案!
1、答案是错误的。电火花线切割编程时，补偿偏移的大小和方向都对于加工效果影响很大。补偿的方向选择错误，会导致切割的形状、尺寸、平整度和精度等方面的差异，使加工效果变差或出现残留物或毛刺。
2、线切割高频电源使用方法说明 高频电源使用方法 电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的，是电、热和流体动力综合作用的结果。
3、电火花线切割加工的特点：（1） 它以0.03～0.35mm的金属线为电极工具，不需要制造特定形状的电极。
4、慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是（WEDM-LS）是利用连续移动的细金属丝（大多为铜丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
5、线切割技术原理：线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割。
6、不同点，电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电，需要浸泡在工作液中，速度缓慢、成本高。电火花线切割加工不然，利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极对工件进行脉冲火花放电。
电火花线切割一般采用精规准一次加工成形,在加工过程中大都需要转换加工...
采用小电流、高频率、短脉冲宽度(2—6μs)。在加工过程中，随着深度不同，需要进行粗、中、精规准的转换，即要从一挡电规准转换到另一挡电规准称为转换（或叫换挡）。
程序问题，要输入两段指令例如（0-10）为一段；（100-110）为一段如果（0-10）为下口程序（100-110）为上口程序，切割时在待命状态下输入0（100执行按两下，就可以了。
一般应选择较平坦、已精加工或对工件性能影响不大的部位设置线切割的起始点。
线切割分中：粗加工时采用高速（8-12mm/s）走丝，精加工时采用低速（1-3mm/s）走丝。一次切割任务主要是高速稳定切割，可选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。
线切割割直线怎么输指令
首先打开【CAXA线切割】软件，绘制一个简单的图形。然后选择【线切割(W)】-【轨迹生成】。弹出【线切割轨迹生成参数表】设置表。分别设置相关参数。接着设置进入路径编辑状态。根据状态栏的提示，完成路径的编程。
首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。
这是一条从左向右加工的长度为5mm的水平直线！线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它们的3B程序指令格式如表下。
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