摘要：
压密注浆地基加固检测方法？注浆液施工方法？压密注浆地基加固检测方法？根据国家规范《建筑处理技术规范》JGJ79-2012（2013年6月1日实施），需要做0.5%的单桩复合地基静载... 压密注浆地基加固检测方法？
根据国家规范《建筑处理技术规范》JGJ79-2012（2013年6月1日实施），需要做0.5%的单桩复合地基静载试验以及5%的单桩竖向抗压静载试验。
高压喷射注浆地基利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至预定位置，以高压使浆液或水从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使土体与浆液搅拌混合形成一固结体。
施工采用单独喷出水泥浆的工艺，称为单管法；施工采用同时喷出高压空气与水泥浆的工艺，称为二管法；施工采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺，称为三管法。
注浆液施工方法？
1、【清理基面】详细检查，分析渗漏情况。确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工区域。凿出砼表面析出物，确保表面干净湿润。
2、【钻孔】使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头14mm，钻孔角度≤45°，钻孔深度≤结构厚度2/3，钻头深度≤结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得把结构打穿（壁厚灌浆除外），钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1/2结构厚度。钻孔间距20~60cm。
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3、【埋嘴】在钻好的孔内安装止水针头（灌浆嘴，尺寸长度有B8,A10,A15,A20,A25,A30，根据实际情况选购），针头后带膨胀橡胶，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
4、【洗缝】用高压灌浆机向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5、【封缝】将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥（如抗渗一号）进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6、【灌浆】使用DH-999高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学浆料，立面灌浆顺序由上至下，平面可由一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始注浆后，保持压力3-5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7、【拆嘴】灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴，清理干净已固定化的溢露出的灌浆液。
8、【封口】用抗渗一号（堵漏型）等材料对灌浆口进行修补、封口处理。
9、【密封】用丙烯酸、JS、防水透明胶等密封材料对堵漏部位进行密封处理。
l、施工顺序
注浆顺序必须采用适合于地基土质条件、现场环境及注浆目的的方式。
一般情况下不宜采用自注浆地带某一端单向推进的压注方式，应按跳孔间隔注浆方式进行，以防止窜浆或压力过分集中，提高浆液强度与时俱增的约束性。对有地下动水流的特殊情况，应考虑浆液在动水流下的迁移效应，应自水头高的一端开始注浆。
压密注浆的施工顺序应根据周边排水条件通过注浆试验确定，主要的设计原则是有利于地下水的排出。
一般注浆施工应采用先外围后内部的注浆施工方式，注浆范围以外有边界约束条件时，也可采用自边界约束远侧开始顺次往近侧注浆的方法。
若在施工场地附近存在对变形控制有较严格要求的建筑物、管线等时，可采用由建筑物或管线的近端向远端推进的施工顺序，同时必须加强对建筑物、管线等的监测工作。
2、质量控制
注浆施工过程中必须进行严格的质量控制和质量检验，其主控项目包括原材料检验、注浆体强度、注浆施工顺序等，在有特殊要求时，还包括浆液初凝和终凝时间等；一般项目包括各种注浆材料称量误差、注浆孔位、注浆孔深、注浆压力、注浆流量等。注浆施工情况必须如实和准确地记录，应有压力和流量记录，宜采用自动流量和压力记录仪。施工中要对资料及时进行整理分析，以便指导注浆工程的顺利进行，并为验收工作作好准备。
注浆工程竣工验收的检验，应根据设计提出的要求进行，检验时间一般在注浆结束 28天后。对于设计明确提出承载力要求的工程，应采用载荷试验进行检验；有抗渗要求时可采用注水试验、抽水试验等原位测试方法测定其渗透性；加固工程可选用标准贯入或静力触探等方法对加固地层进行检测。
注浆施工和效果评定的经验性较强，在效果评定时要注重前后数据的对比，同时还要注意相似工程的类比，这样才能客观地综合评定注浆效果。由此可见，注浆工程的大量数据收集和分析是十分必要的。
